Подающий механизм для проволоки

Особенностью MIG/MAG сварки на постоянном токе является постоянное горение дуги в защитной газовой среде. При отсутствии плавных регулировок или переменной скорости подачи проволоки, даже опытный сварщик не сможет создать прочный и надёжный сварной шов.

Принцип работы механизма подачи проволоки основан на автоматическом разматывании проволоки на катушке, бобине или расположенную в бочке, и её подаче через специальный канал в горелке непосредственно в горящую дугу с защитной газовой атмосферой.

Особенностью современных конструкций является применение электронных систем контроля и управления. Они позволяют сварщикам самостоятельно с высокой точностью настраивать величину скорости или выбирать готовые программы сварки, учитывающие тип свариваемых металлов и их толщину.

Механизмы по способу подачи подразделяются на следующие виды:

• толкающие, наиболее распространены за счёт простоты конструкции и удобства работы, имеют внутреннее расположение катушки, ролики для протяжки проволоки к горелке ставятся снаружи, устройство располагают непосредственно на источнике тока;

• тянущие, применяются в тех случаях, когда применение других типов механизмов невозможно, располагаются непосредственно на конце горелки, поэтому утяжеляют её, как результат, сварщик быстрее устаёт и ограничен в движениях;

• комбинированные, представляющие собой одновременную комбинацию тянущего и толкающего механизмов, используются только в определённых ситуациях, когда применение одного из видов устройств невозможно или затруднено.

По количеству роликов подающие механизмы бывают:

• двухроликовые, используемые для протяжки проволоки с сечением 0,6-1 мм через горелки стандартной длины 3 м;

• четырехроликовые, применяемые для сварки конструкций, значительно удаленных от сварочного аппарата, расположенных на высоте, а также для протяжки проволок, сечение которых составляет 1,2-4 мм, в каждой паре есть ведущий и прижимной ролики, плотно зажимающие проволоку и исключающие пробуксовку.

Профессиональные механизмы для подачи проволоки оснащаются электронными системами управления с жидкокристаллическими экранами, отображающие текущие настройки и позволяющие точно подобрать необходимые параметры. Для удобства работы в них уже встроены до 15 программ стандартных режимов сварки, а также есть возможность записи собственных.

Наличие дисплея упрощает настройку скорости подачи проволоки и газа, режимов работы инверторов или выпрямителей. В некоторых моделях реализована поддержка холодной протяжки, требуемой для намотки проволоки на катушку путём её протяжки через горелку при отключенном токе и перекрытой подаче газа.

Механизм подачи может быть не только установленным над источником тока, а и расположен отдельно, его подключение выполняется при помощи управляющего кабеля. При этом длина провода ограничена величиной токовых потерь. 

В устройствах подачи проволоки производства ГК ТехноСпецСнаб подобрана оптимальная длина кабеля с целью обеспечения простоты сварки и максимально возможного качества сварного шва. Стоимость оборудования значительно ниже рыночной, поэтому его купить в Самаре выгодно.

Кроме того, для работы в труднодоступных местах выпускаются переносные модели механизмов протяжки компактных размеров и с относительно небольшим весом.

При выборе оптимальной модели важно уточнять у специалистов по продажам сварочного оборудования следующие параметры:

• предельно допустимые диаметры применяемой сварочной проволоки;

• диапазон сварочных токов;

• требования к скорости сварки;

• тип конструкции: стационарный или переносной.

Промышленные механизмы, в отличие от самодельных, оснащаются специальными настройками, защитными функциями и готовыми программами, которые создавались опытными инженерами на основании современных технологий и многолетнего опыта разработок.

Обеспечить длительную беспроблемную эксплуатацию механизмов подачи проволоки можно только путем проведения регламентных работ по обслуживанию и ремонту. Наша компания предоставляет клиентам полный спектр сервисных услуг. У нас на складе в Саратове постоянно в наличии ролики, наконечники, токосъемники, каналы и другие расходные материалы.