Автоматическая сварка стыков труб ОКА 18-45

Описание

Головки ОКА предназначены для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом неповоротных стыков труб диаметром от 18 до 220мм. Позво­ляют повысить про­изводительность труда при про­ведении сварочных работ, добиться высокого качества сварных со­единений при проведении сварки в любых пространственных положениях, даже при относительно невысокой квалификации персонала.

    Функциональные возможности

• Простая и быстрая установка на трубе;
• Высокая производительность и качество сварки;
• Меха­низм подачи присадочной проволоки;
• Механизм поперечных колебаний горелки;
• Система автоматиче­ского поддержания длины дуги.

Для сварки труб диаметром от 18 до 220мм выпускается 4 типоразмера головок ОКА: ОКА18-45, ОКА40-80, ОКА70-140, ОКА120-220.

Все головки универсальны и имеют механизм изменения пространственного положения горелки и изменения угла подачи присадочной проволоки, что позволяет вести сварку широкой номенклатуры свариваемых типов изделий.

ДС САУ4.33 – микропроцессорный блок управления для установок автоматической сварки. Предназначен для совместной работы с головками автоматической сварки «ОКА», с источниками ДС200А.33А.

• Обеспечивается разбивка зоны сварки по секторам и отдельное задание режимов работы в каждом из них. Задаются значения тока и напряжения сварки, скорости сварки, скорости подачи проволоки, скорости колебаний горелки, амплитуды колебаний горелки и т.д.
• Осуществляется управление многопроходной сваркой с заданием режимов в каждом проходе.
• Задается полный цикл для аргонодуговой сварки и сварки неплавящимся электродом.
• Имеется память программ.
• Все параметры сварки задаются оператором с клавиатуры и записываются в память.

    САУ4.33 может работать в непрерывном, импульсном, и шаго-импульсном режиме.

    Непрерывный режим предполагает ведение сварки с неизменным во времени уровнем сварочного тока. Его предпочтительно использовать при сварке в горизонтальном положении.
    Импульсный режим работы отличается чередованием импульсов сварочного тока разной величины. Регулируемыми параметрами в данном режиме являются: ток в импульсе, ток в паузе, время импульса и время паузы. Время и величина тока импульса устанавливаются на уровне, достаточном для проплавления сварочной ванны, но не допускающем провисания расплавленного металла. Время и величина тока в паузе устанавливаются на уровне необходимом для поддержания горения дуги и позволяющем ванне частично кристаллизоваться (примерно 5…40А). Ток зажигания устанавливают на уровне, необходимом для уверенного поджига дуги. Таким образом, имеется возможность регулировать количество вложенного в свариваемое изделие тепла и контролировать процесс образования сварочного шва.
    Шаго-импульсный режим - наиболее универсальный и позволяет получать высочайшее качество сварных соединений. Особенностью работы автомата в этом режиме является то, что сварка производится во время импульса при неподвижном состоянии горелки, а перемещение горелки происходит во время паузы тока без подачи присадки. В остальном, цикл сварки не отличается от импульсного режима.

ДС200А.33А - аппарат инверторного типа для сварки неплавящимся электродом в защитных газах (TIG) предназначенный для использования с системами автоматической сварки САУ4.33, а также для ручной сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (TIG).

ДС200А.33А надежен и выполнен на высоком профессиональном уровне с использованием последних достижений в области сварочных технологий. Аппарат прост в управлении и позволяет задавать все параметры сварки в цифровом виде.

Функциональные возможности

• ДС200А.33А имеет режим контактного и бесконтактного зажигания дуги на малом токе.
• Непрерывный и импульсный режим работы.
• 2-х тактный и 4-х тактный режимы работы.
• Память сварочных режимов.
• Микропроцессорное управление.
• Режим фокусировки дуги (режим модуляции) позволяет максимально сфокусировать дугу, что дает возможность точнее управлять направлением перемещения и размером сварочного пятна. Данный режим также стабилизирует конус дуги и уменьшает блуждание, позволяя упростить сварку угловых стыков.
• Регулируемое время нарастания и спада тока при окончании сварки. Плавное нарастание сварочного тока необходимо для снижения износа электрода и защиты места начала сварки, а плавный спад предотвращает образование кратера.
• Контроль тока и напряжения производится цифровым индикатором, а контроль расхода газа - ротаметром.
• Регулировка тока зажигания позволяет установить такую его величину, при которой происходит надежное зажигание сварочной дуги и, в то же время, нет прожигания свариваемого изделия в месте начала сварки.
• Продув газа перед началом сварки и обдув сварочной ванны после окончания сварки для максимальной защиты сварочной ванны.